forespørgsel nu
Varmpressende sintringsteknologi forbedrer materialetæthed og styrke
Fortætningsproces
Princip: Varmpressende sintring fortætter pulvermaterialer under høj temperatur og tryk, hvilket forårsager plastisk flow og kontakt mellem pulverpartikler, udfylder hullerne mellem partikler og danner et tæt fast materiale. Denne proces kombinerer fordelene ved traditionel sintring og trykbehandling og kan øge materialets tæthed betydeligt.
Effekt: Forøgelsen i tæthed betyder reduktion af porer inde i materialet og forøgelse af bindingskraften mellem partikler, hvorved materialets mekaniske egenskaber forbedres væsentligt.
Øget styrke
Mikrostruktur: Under varmpressningssintringsprocessen gennemgår pulverpartiklerne plastisk deformation og diffusionsforbindelse under høj temperatur og tryk, hvilket danner en finkornet struktur. Fine korn hjælper med at hæmme udvidelsen af revner og forbedre materialets styrke og sejhed.
Fysiske egenskaber: Optimering af tæthed og kornstruktur gør, at materialet bedre kan modstå skader, når det udsættes for ydre kræfter, hvilket viser højere styrke og hårdhed.
Anvendelsesfordele ved varmpressesintring
Forbedre produktkvaliteten
Pumpeprodukter: Kombineret med pumpeprodukterne fra Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd., såsom slidbestandige pumper, korrosionsbestandige pumper osv., kan varmpressesintringsteknologi forberede højdensitet og højstyrke pumpelegemer, pumpehjul og andre nøglekomponenter. Disse komponenter er bedre i stand til at modstå slid, korrosion og udmattelsesskader, hvilket forlænger pumpens levetid.
Metallurgisk udstyr: I metallurgisk udstyr kan varmpressesintringsteknologi bruges til at fremstille højtemperaturbestandige og slidbestandige komponenter, såsom sjældne jordarters varmebestandige stålkomponenter, slidbestandige keramiske lapper osv. Disse komponenter holder gode ydeevne under barske driftsforhold.
Reducer produktionsomkostningerne
Energibesparelse: Sammenlignet med konventionelle sintringsmetoder kan varmpressesintring opnå fortætning af materialer ved lavere temperaturer og dermed spare energi og tid.
Materialeudnyttelsesgrad: Da fyldningseffekten af pulverpartikler er bedre under varmpressningssintringsprocessen, kan materialeudnyttelsesgraden forbedres, og affaldsgenerering kan reduceres.
Forbedre produktionseffektiviteten
Procesoptimering: Varmpressende sintringsteknologi kombinerer støbe- og sintringsprocesserne i ét trin, hvilket forenkler produktionsprocessen og forbedrer produktionseffektiviteten.
Automatiseret produktion: Ved at kombinere Belonis ressourcer såsom avanceret metalskæreudstyr, computer-CAD-støttet design og detektions- og måleudstyr kan automatiseret produktion af varmpressende sintringsprocessen realiseres, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
TOP