forespørgsel nu
Hvad er arbejdsprincippet for højovns kulinjektionssystemets kontrolsystem?
Højovnen er hjertet i stålindustrien, med komplekse kemiske reaktioner og fysiske processer, og producerer løbende den stålhjørnesten, der understøtter det moderne samfund. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. har dyb akkumulering og teknologisk innovation inden for væskekontrol. Højovns kulinjektionssystemet er nogle af de tekniske resultater af Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. Det er ligesom nervecentret i hele systemet, ansvarlig for overvågning, regulering og optimering af kulinjektionsprocessen af kulpulver til sikre stabiliteten og effektiviteten af højovnssmeltning. Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. har investeret en masse F&U-energi og er forpligtet til at udvikle avancerede og pålidelige kontrolsystemer til at opfylde de strenge krav til højovnssmeltning.
1. Den højovns kulinjektionssystem er et kontrolsystem designet til højovns kulinjektionssystemet. Dens kerne er at opnå præcis kontrol af kulpulverinjektion. Systemet integrerer avanceret PLC (Programmable Logic Controller) teknologi, sensorteknologi, databehandlings- og analyseteknologi og human-machine interface (HMI) teknologi for at danne et lukket sløjfe kontrolsystem for at sikre nøjagtigheden, stabiliteten og pålideligheden af kulpulverinjektion .
PLC-styringsteknologi: PLC er, som kernehjernen i kontrolsystemet, ansvarlig for at modtage realtidsdata fra forskellige sensorer, såsom kulpulverflow, injektionstryk, højovnens indre temperatur osv., samt processer og analyser disse data i henhold til den forudindstillede kontrollogik og algoritme. Ifølge analyseresultaterne justerer PLC intelligent parametre såsom kulpulverinjektionsvolumen, injektionshastighed og injektionstryk for at imødekomme realtidsbehovene ved højovnssmeltning. PLC har også en fejl selvdiagnose funktion. Når systemet er unormalt, kan det afgive en alarm i tide og træffe tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger for at sikre sikker drift af systemet.
Sensornetværk sensornetværk er en vigtig del af kontrolsystemet. Det er spredt gennem alle aspekter af højovns kulinjektionssystemet og er ansvarlig for realtidsovervågning af forskellige parametre i processen med kulpulverforberedelse, transport og kulinjektion. Disse sensorer omfatter flowsensorer, tryksensorer, temperatursensorer osv. De kan nøjagtigt registrere subtile ændringer i kulpulverflow, tryk, temperatur osv. og overføre disse data til PLC i realtid til behandling. Sensornetværkets høje præcision og høje pålidelighed giver en stærk garanti for præcis styring af styresystemet.
Databehandlings- og analyseteknologi: Efter at have modtaget realtidsdata fra sensoren, vil kontrolsystemet bruge avanceret databehandlings- og analyseteknologi til at mine dataene dybt. Gennem statistisk analyse, trendforudsigelse, mønstergenkendelse osv. af historiske data kan kontrolsystemet opdage potentielle problemer i kulpulverinjektionsprocessen og tage optimeringsforanstaltninger på forhånd. Styresystemet kan også dynamisk justere kulpulverinjektionsstrategien i henhold til de faktiske behov for højovnssmeltning for at opnå den bedste smelteeffekt og økonomiske fordele.
Menneske-maskine-grænsefladeteknologi: Menneske-maskine-grænsefladen er et vindue, hvor operatører kan interagere med kontrolsystemet. Beroni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. har designet en intuitiv og letanvendelig menneske-maskine-grænseflade til højovns kulinjektionssystemet, så operatører nemt kan forstå driftsstatus og forskellige parametre for systemet. Via menneske-maskine-grænsefladen kan operatører overvåge kulinjektionssituationen i realtid, justere kulinjektionsparametre, se historiske data, modtage fejlalarmer osv. Menneske-maskine-grænsefladen giver også omfattende rapport- og diagramfunktioner for at hjælpe operatørerne med bedre at forstå systemets ydeevne og optimere styringen.
2. Styresystemet til Beroni højovns kulinjektionssystemet har opnået præcis styring og intelligent beslutningstagning inden for teknologi og har også demonstreret unikke tekniske højdepunkter i mange aspekter.
Meget integreret: Systemet vedtager modulært design, og hvert funktionsmodul er højt integreret, hvilket reducerer kompleksiteten og vedligeholdelsesomkostningerne for systemet.
Høj pålidelighed: Systemet anvender redundant design og fejl selvdiagnosefunktion for at sikre systemets høje pålidelighed og stabilitet.
Let at udvide: Systemet understøtter fleksibel konfiguration og udvidelse for at imødekomme behovene for kulinjektion i højovne af forskellige størrelser.
TOP