forespørgsel nu
Industriel stemplet gearpumpe er uundværlige flydende udstyr i mange nøgleindustrier, såsom petrokemisk, farmaceutisk, fødevareforarbejdning og præcisionsproduktion. For at sikre sin langsigtede, stabile og effektive drift er regelmæssig vedligeholdelse og service afgørende.
1. Regelmæssig smøring
Betydning: Smøringssystemet er forudsætningen for lavfriktion og højeffektiv drift af de interne dele af stemplet gearpumpen. Gear, lejer og stempler er underlagt høje belastninger under drift. Mangel på olie eller forringelse af oliekvaliteten vil føre til accelereret slid og endda udstyrsstang.
Vedligeholdelsesanbefalinger:
Brug smøreolie eller fedt, der er specificeret af pumpeproducenten, og undgå at bruge inkompatible olier.
Kontroller olieniveauet inden hver operation for at sikre, at det er inden for det anbefalede skalaområde.
Udskift smøreolien regelmæssigt, især i driftsmiljøer med høj temperatur eller tunge belastninger, hvor olien er mere tilbøjelig til at forringes.
Kontroller filteret på oliepumpen eller smøresystemet for at fjerne sediment og urenheder.
2. Monitor til usædvanlige lyde eller vibrationer
Betydning: Unormal støj eller vibration er ofte et tidligt tegn på løse interne komponenter, der bærer slid eller unormalt gear meshing.
Vedligeholdelsesanbefalinger:
Operatører skal være bekendt med den normale driftslyd af udstyret for at lette identifikationen af subtile ændringer.
Brug en vibrationsanalysator eller akustisk bølgedetektor til at kontrollere udstyret regelmæssigt.
Hvis der findes nogen abnormitet, såsom "metalfriktionslyd", "banker lyd" eller pludselig vibration, skal du stoppe maskinen straks til inspektion.
Kontroller, om der er problemer, såsom at bære skader, akseafvigelse eller løse fastgørelsesbolte.
3. Inspicér sæler og pakninger
Betydning: SEAL's integritet påvirker pumpens tætningsydelse direkte. Når det først er lækket, vil det ikke kun påvirke effektiviteten, men kan også forårsage miljøforurening eller væsketab.
Vedligeholdelsesforslag:
Kontroller de dynamiske og statiske sæler, skaftstætninger og pakninger af hver flange -grænseflade.
Hvis lækage, aldring, revner eller hærdning findes, skal de udskiftes med det samme.
Brug materialer, der er kompatible med mediet (såsom nitrilgummi, fluororubber, PTFE osv.).
Vær opmærksom på, om klemmekraften under installationen er passende for at undgå pakningsproduktion på grund af overdreven klemme.
4. Kontroller for skaft og gearstøj
Betydning: Efter langvarig drift kan der forekomme trætheds revner, slid, slid eller skrælning på overfladen af gear og stempler, hvilket påvirker pumpens strømning og trykproduktion.
Vedligeholdelsesforslag:
Stop med jævne mellemrum for maskinen for at adskille og inspicere den interne transmissionsstruktur for at observere, om gearet meshing er glat, uanset om der er et hul eller glidning.
Kontroller, om stemplet har belastning, ridser eller dimensionelt slid.
Severt slidte dele skal udskiftes i tide for at forhindre yderligere skader på den omgivende struktur.
Hvis forholdene tillader det, kan et videoendoskop bruges til hjælpekontrol.
5. Hold pumpen ren
Betydning: Støv, olie og eksterne forurenende stoffer kan akkumuleres på ydersiden af pumpekroppen eller i ventilationsåbningerne og kølesystemet, der påvirker driftseffektiviteten og endda forårsager overophedning.
Vedligeholdelsesforslag:
Rengør overfladen af pumpekroppen med en ren klud eller trykluft efter hver brug.
For udstyr, der udsættes for brandfarlige og ætsende miljøer, skal der anvendes anti-korrosionsbelægninger, og beskyttelsesdæksler skal indstilles.
Rene urenheder i filteret, sugerøret og returrøret.
Skyl pumpekammeret regelmæssigt (hvis relevant) for at forhindre restvæske i at skalere eller krystallisation.
6. Oprethold korrekt tilpasning
Betydning: Hvis skaftcentreringsnøjagtigheden af pumpen og motoren ikke opfylder kravene, vil den forårsage vibrationer, øget støj, koblingsskader og endda skaftbrud.
Vedligeholdelsesforslag:
Brug et laserjusteringsinstrument eller professionelle måleværktøjer til præcis justering under installationen.
Kontroller, om koblingen er excentrisk, løs eller slidt.
For systemer med bløde koblinger skal du bekræfte, at det elastiske element ikke er deformeret eller løsrevet.
Genkalibrer justeringen hver gang motoren udskiftes, eller udstyret adskilles.
7. Monitor driftsbetingelser
Betydning: Den designede strøm, tryk og temperatur på pumpen er grundlaget for dens sikre drift. Afvigelse fra det normale interval kan forårsage overbelastning, reduceret effektivitet eller delskade.
Vedligeholdelsesforslag:
Installer og kalibrer sensorer regelmæssigt såsom trykmålere, termometre og flowmålere.
Indstil alarmområdet, og luk automatisk ned eller alarm, hvis parametrene er unormale.
Udfør trendanalyse af historiske data for at forudsige potentielle fejl.
I miljøer med høj temperatur anbefales det at installere luftkøling eller vandkølingsanordninger.
8. Udskift slidte lejer regelmæssigt
Betydning: Lejer er den understøttende kerne af roterende dele. Enhver løshed, øget friktion eller mangel på olie kan forårsage bærende svigt.
Vedligeholdelsesforslag:
Udvikle en erstatningscyklus baseret på driftstid og belastningsforhold (kontroller normalt hver 6-12 måned).
Kontroller, om lejet er varmt, gør en hård støj eller ryster.
Vær forsigtig med at undgå ujævn kraft på lejet eller deformationen på grund af banking, når du adskiller sig.
Brug udskiftningsdele af høj kvalitet, original fabriksanlæg og tilsæt passende fedt.
9. Udvikle og implementere en forebyggende vedligeholdelsesplan (følg en forebyggende vedligeholdelsesplan)
Betydning: Sammenlignet med "Venter på, at det går i stykker før reparation", kan forebyggende vedligeholdelse i høj grad reducere udstyrsfejlhastigheden, forlænge pumpelivet og reducere vedligeholdelsesomkostninger.
Vedligeholdelsesanbefalinger:
Udvikle daglige, ugentlige, månedlige og kvartalsvise revisionsplaner baseret på hyppigheden af brug af udstyr.
Brug vedligeholdelseslogfiler til at registrere alle operationer, afvigelser, reparationer og udskiftningstider for dele.
Kombineret med digitale drifts- og vedligeholdelsessystemer skal du bruge sensorer til at opnå fjernovervågning og forudsigelig vedligeholdelse (såsom IoT).
Gennemgå vedligeholdelsesregistre regelmæssigt for at optimere vedligeholdelsescyklusser og indhold.
TOP